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　　在運(yùn)用等離子切割機(jī)作業(yè)時，影響切面質(zhì)量的因素除了切面坡口，常見的就是掛渣現(xiàn)象了，部分渣金屬熔渣可能還會牢牢地粘連在金屬工件上很難清理，大大增加了二次加工的作業(yè)量。而想要控制等離子電源的掛渣現(xiàn)象就要注意以下三點：
　　1、割炬速度過慢：切割速度過慢時割炬向前噴發(fā)的割炬弧會在切割縫隙底部構(gòu)成多泡的金屬沉積物“慢速熔渣”，這種熔渣會牢牢地附著在金屬上，比較難清理。
　　2、割炬速度過快：等離子切割機(jī)當(dāng)割炬切割的速度過快時，割炬弧滯后，會留下熔渣，這種熔渣比較好去除但想減少這種現(xiàn)象就要從以下幾個方面下手：下降切割速度；減小割炬到工件之間的間隔。
　　3、易損件磨損、變形也會構(gòu)成不連續(xù)的掛渣情況。
　　一般等離子電源切割中厚板時，切割面光潔度高，沒什么毛刺和掛渣；但如果在切割過程中因為切割氧壓力或切割割嘴配件不適合就會出現(xiàn)斷面掛渣，在切割斷面上或下邊際會產(chǎn)生很難清理的掛渣，這樣不只影響到割面光潔度，同時對后續(xù)加工操作也將產(chǎn)生或多或少的影響。